VX8000系列一鍵測(cè)量?jī)x器更適用于要求批量測(cè)量或自動(dòng)測(cè)量的應(yīng)用場(chǎng)景。如電子PCB測(cè)量、五金零部件檢測(cè)、橡膠圈尺寸測(cè)量、手機(jī)尺寸檢測(cè)等領(lǐng)域，在滿足產(chǎn)品測(cè)量精度的同時(shí)，對(duì)于操作人員要求也更低，并且軟件使用更加簡(jiǎn)單便捷。大幅有效的提升了產(chǎn)品的檢測(cè)效率，更切合追求“快"、“準(zhǔn)"、“穩(wěn)"的現(xiàn)代化工業(yè)尺寸測(cè)量！

測(cè)量功能

1.量測(cè)工具：掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等。

2.可測(cè)幾何量： 點(diǎn)、線、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點(diǎn)到弧線高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線度、圓度、輪廓度、位置度、平行度、對(duì)稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評(píng)定。

5.坐標(biāo)系：儀器坐標(biāo)系、點(diǎn)線、兩點(diǎn) X、兩線等工件坐標(biāo)系；圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系；可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。

6.快速工具：R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對(duì)、彈簧、O型圈等特殊工具快速測(cè)量。

7.支持公差批量設(shè)置、比例等級(jí)劃分、顏色自定義管理。

技術(shù)規(guī)格

VX8000系列一鍵測(cè)量?jī)x器主要是為滿足用戶快速測(cè)量的需要而研制的。它和傳統(tǒng)的二次元影像測(cè)量?jī)x不同的是它不再需要光柵尺傳感器量具作為位移參考，也不需要經(jīng)過放大產(chǎn)品影像來保障測(cè)量精度。儀器將遠(yuǎn)心鏡頭結(jié)合高分辨率工業(yè)相機(jī)，將產(chǎn)品影像經(jīng)過拍照后調(diào)整至合適大小后，再通過具有強(qiáng)大計(jì)算能力的測(cè)量系統(tǒng)完成預(yù)先編程指令，快速抓取產(chǎn)品輪廓圖，最后與拍照上的微小像素點(diǎn)形成對(duì)比后計(jì)算出產(chǎn)品尺寸，同時(shí)完成對(duì)尺寸公差的評(píng)價(jià)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

一鍵閃測(cè)，批量更快

1.任意擺放產(chǎn)品，無需夾具定位，儀器自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)匹配模板，一鍵測(cè)量。

2.多可同時(shí)測(cè)量512個(gè)部位。

3.支持CAD圖紙導(dǎo)入，一鍵自動(dòng)匹配測(cè)量。

4、CNC模式下，可快速精確地進(jìn)行批量測(cè)量。

計(jì)算精準(zhǔn)，穩(wěn)定可靠

1.高分辨率鏡頭和2000萬高像素工業(yè)相機(jī)，1%亞像素圖像處理，高精度算法分析。

2.自動(dòng)對(duì)焦，排除人為測(cè)量操作干擾，且重復(fù)聚焦一致性高。

3.自動(dòng)識(shí)別測(cè)量部位，每次都能獲得統(tǒng)一穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果。

操作簡(jiǎn)單，輕松無憂

1.任何人都能很快上手，無需復(fù)雜培訓(xùn)。

2.簡(jiǎn)潔的操作界面，任何人都能輕松設(shè)定和測(cè)量。

3.測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)立即評(píng)價(jià)測(cè)量尺寸偏差，一鍵生成統(tǒng)計(jì)分析、檢測(cè)結(jié)果報(bào)告等。

功能豐富，自動(dòng)報(bào)表

1.提供多達(dá)80種提取分析工具和多種專用測(cè)量工具。

2.自動(dòng)輸出SPC分析報(bào)告。

3.具有遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)輸出功能。

一鍵式測(cè)量?jī)x核心優(yōu)勢(shì)在于測(cè)量大批量小型精密零部件。反應(yīng)更靈敏，可以在短時(shí)間內(nèi)完成多個(gè)工件的測(cè)量任務(wù)，有效提高測(cè)量效率。